破碎、分解和分离原材料

转子粉碎机

RS

转子粉碎机

转子粉碎机可将物料进行破碎、分离和分解。破碎刀具通过冲击力、撞击力和剪切力对进料产生强大的作用力。选择性破碎的结果具有以下特点:

简单的刀具

  • 在一条立轴上交错固定 多个冲击锤
  • 得益于经过优化的结构, 无需重新调整或磨锐刀具

灵活

  • 分解多种进料
  • 通过可调的机器参数, 影响处理进料的强度和选择性
  • 投资安全

连续运行

  • 便于合理整合到完整工艺中
  • 进料在机器中的停留时间短,避免将过多的热量输入破碎物料(例如避免塑料熔化)

剔除实心碎料

  • 借助 自动滑阀, 单独剔除无法破碎的实心 单块碎料 

易于维护

  • 通过两扇大门, 可以轻松进入内部
  • 易损件通过螺栓拧紧,便于更换

飞轮

  • 可选配 大飞轮
  • 自动拦截突变的机械和电气负载峰值
  • 避免耗电量出现后果严重的峰值

电枢和电动机处理

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电枢和电动机处理

一位法国客户在 2018 年通过 RS 型 BHS 转子粉碎机的选择性破碎,以最佳方式回收电动机电枢和电动机中的铜,即“肉丸”。首先借助 RS,将现有的铜电枢和电动机破碎并分离。然后即可彻底分离出同类碎料(例如铜、铁)。

功能

功能说明

获得专利的 BHS 转子粉碎机由圆筒形工作腔组成,配备高速转动的立轴。在其上方布置了悬空交错的成对作业刀具。作业刀具在离心力的作用下水平对齐并保持稳定。刀具灵活挂接在轴上,同时也可用作防过载装置。转子粉碎机可选配飞轮作为蓄能器。

缸壁采用双层设计。内部由实心开缝格栅组成,其开口可根据客户要求进行特定更改。进料从上方送入工作腔。一旦进入刀具的冲击半径,就会受到密集的撞击、冲击和剪切作用力。随后,按要求预处理完成的材料通过开缝格栅离开工作腔。无法破碎的实心单块碎料可通过单独的闸门离开工作腔。

清除杂质

关于电气电子金属废料预处理的欧盟指令要求可靠分离附着有害物质的特定构件。BHS 转子粉碎机可以将附着有害物质的构件,例如电池、电容器和装配电路板从复合物中脱离,而不会完全破坏它们。经过粉碎机后,可从材料流中可靠分拣此类杂质。

工艺步骤

以洗衣机为例说明粉碎过程

破碎度和作用力的强度可通过改变转速、刀具和格栅装备进行调节。为了满足不同的要求,尤其是在处理量以及进料尺寸方面,提供三种机器结构尺寸。

步骤 1

步骤 1

处于静止状态的转子粉碎机。

步骤 2

步骤 2

在运行中通过离心力将冲击锤水平对齐并保持稳定。

步骤 3

步骤 3

输入的进料在进入冲击室时被强力破碎。

步骤 4

步骤 4

仅需几秒,按要求预处理完成的材料就通过开缝格栅离开工作腔。

炉渣领域

获得专利的格栅开口

转子粉碎机的特别之处在于双壁大门内获得专利的格栅开口。门内部由带开口的格栅段组成,一旦待破碎的材料达到所需的颗粒尺寸,就会自动由此离开工作腔。根据进料和需要,可使用不同类型的格栅段。

底部设有大开口的格栅配置,适用于分离缠结的进料等。

底部设有小口的格栅配置,确保硬脆材料达到高破碎度。

设备

设备制造上的实力

设备制造上的实力

我们针对各类应用场景设计和制造全套设备或设备组件,以预处理回收材料。我们经验丰富的专业人士随时为您服务,根据您的具体情况,制定最佳工艺流程。我们乐于帮助您,在我们的 Sonthofen 技术中心对您的材料进行试验。您将获益于处理量高、运行成本低廉、最终产品适销的前瞻性解决方案。大量参考案例均可证明我们的专业实力。

技术数据

性能数据
型号
工作舱
(直径)
工作舱
(高度)
进料口 内尺寸 1)
(高 x 宽)
传动功率
(最大值)
RS 20182.000 mm1.800 mm600 x 1.200 mm
900 x 1.200 mm
110 - 400 kW
RS 32183.200 mm1.800 mm1.500 x 1.500 mm 
110 - 400 kW


1)  不适用于破碎具有高强度的实心部分(不可破碎物)。最大颗粒尺寸大约相当于进料口的三分之二。

尺寸和重量
型号
A2)B2)CDE重量 3)
RS 20185.000 mm6.000 mm3.100 mm3.850 mm2.000 mm30.600 kg
RS 32185.700 mm6.700 mm3.000 mm5.130 mm2.430 mm42.500 kg


2) 数据可能会根据所使用的进料斗而有所偏差。
3) 标准规格的重量数据包含进料斗和出料斗。

 上述所有数据适用于标准规格。 客户定制规格的技术参数可能与上述数据有偏差。 所有技术参数均根据研发情况而更新。 我公司保留随时更改的权利。 

解决方案

“转子粉碎机 (RS)”产品手册
“回收技术”业务部宣传册
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实验出真知

哪一种工艺技术解决方案适合您的回收流程?为您杜绝意外。在我们的测试中心,我们的专家将利用您客户的材料进行试验,并与您共同开发专属解决方案。

ICBR 2024 - International Congress for Battery Recycling

2024 年 9 月 10 日 - 2024 年 9 月 12 日 | 巴塞尔(瑞士)

IFAT India 2024

2024 年 10 月 17 日 - 2024 年 10 月 19 日 | 德里(印度)

Recycling company in United Kingdom processes ASR fractions and electronic scrap using the BHS Rotorshredder

2022 年 2 月

British recycling specialists Recycling Lives commissioned a recycling plant that was planned and implemented by BHS-Sonthofen. The plant is designed to handle a variety of materials such as automotive shredder residue (ASR), electric and electronic scrap (WEEE), as well as so-called "meatballs" (electric motors and motor armatures). The process developed together with the company is based on a profitablity analysis and ensures marketable end products.

EXTRUSION INTERNATIONAL 1-2022

2021 年 6 月
International ALUMINIUM Journal 06-2021

2021 年 4 月
ALUMINIUM Journal 14. April 2021 (online)

2020 年 6 月
recycling today June 22, 2020

ASR PROCESSING - A FINE POINT TO MAKE

2016 年 11 月

Recyclers and equipment makers can work together to maximise the efficient recovery of metals from shredding plant fines fractions.
Finnish scrap processing firm Kajaanin Romu Oy has recently begun operating an automated sorting plant downstream of its shredder designed to thoroughly capture the metallic portion of automotive shredder residue (ASR).

recycling today 11-12/2016

Recycling of meatballs even more efficient

2019 年 8 月

BHS-Sonthofen has developed a new procedure for processing meatballs in order to increase the amount of copper recovered. Electric motors and motor armatures represent a small fraction of waste from incineration or large shredders, and it is difficult to cleanly separate them by type.

recovery 04-2019

2020 年 7 月
ALUMINIUM Journal 7-8 / 2020

满意的客户遍布全球