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更高吞吐量和更纯净的分级：Immarks 提供面向未来的 WEEE 回收粉碎解决方案

2025 年 12 月 9 日

Immark AG 是瑞士电子和电器废旧设备回收领域的先驱和市场领导者，由于其现有处理线的产能将在 2022 年达到极限，因此面临着应对不稳定的物料流、季节性高峰和不断增长的吞吐量要求的紧迫挑战。为了提高效率和回收率，同时确保经济可行性，Immark 在雷根斯多夫设计了一条全新的模块化粉碎生产线。通过整合 BHS Sonthofen 生产的用于粗粉碎的 RS 2018 转子粉碎机和用于精细处理的 RPMV 转子冲击粉碎机，Immark 取得了显著的成就：该设备现在运行稳定，产量更高，并可提供更纯净的物料，从而提高了回收材料的价值，并确保了未来的运营。

作为瑞士最大的回收企业之一托门集团（Thommen Group）的成员，Immar是SENS和SWICO回收系统的特许合作伙伴，回收率高达95%。瑞士成熟的回收系统带来了稳定的材料供应量，使Immar实现了欧洲最高的回收率之一。然而，季节性波动，尤其是黑色星期五和圣诞节期间的高峰期，导致 Immark 必须暂时实行三班制。这种稳定且高峰期的材料量使得现代化改造势在必行。

为了解决这个问题，Immark 再次与 BHS Sonthofen 合作，双方的合作关系自 2001 年以来一直持续至今。雷根斯多夫新处理线的主要工作步骤是粉碎废旧电子电气设备。投资的重点是提高产能、效率以及回收和利用率。

新的粉碎解决方案采用模块化设计，因此可以逐步替换旧的生产线，而不会中断正常运营。BHS 转子粉碎机 RS 2018 于 2023 年初投入运行，旨在通过强烈的冲击、碰撞和剪切力对进料进行选择性粉碎。RS 2018 的一项重要优势是能够从废料中分离出含有有害物质的组件，如电池或电容器。

下游的 RPMV 转子冲击粉碎机已于 2016 年交付并进行了现代化改造，负责进行精细加工。RPMV 是一款带垂直轴的高性能粉碎机，用于分解金属复合材料、强烈粉碎脆硬成分，并对金属（如铜或铝）进行球化处理和清洁。最终产品的处理质量可直接用于熔炼厂或塑料加工厂。

在位于松托芬的 BHS 工厂进行了测试阶段，对预分类的材料进行了测试，以确定设备组件的最佳组合，从而确保了设备组件的紧密协调。

得益于新优化设备，Immark 实现了既定目标：除了提高产量和效率外，该公司还获得了更纯净的材料成分。这不仅提高了回收材料的价值，还实现了更节能、更安全的运营，对提高经济性和可持续性起到了关键作用。