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英国回收企业借助 BHS 设备技术预处理 ASR 碎料、电子金属废料和肉丸

2020 年 5 月

参考概览

项目

可处理各种不同材料的回收站（大不列颠王国）

技术

BHS 转子粉碎机 RS 和涡流分离机

使用地点

United Kingdom

行业

Recycling

应用

汽车破碎残余物 (ASR)、电子金属废料和肉丸

解决方案

基于盈利能力分析开发出一种客户自定义工艺并生产出包括 BHS 转子粉碎机和控制技术在内的回收站。

一家由英国公司运营的一台 BHS-Sonthofen 规划和生产的回收站 — 其被设计用于处理各种不同的材料，例如汽车破碎残余物 (ASR) 碎料、电子金属废料和肉丸。与该公司共同开发的工艺以盈利能力分析为基础，确保产出可直接销售的最终产品。

随着产能扩展，该公司决定购买一款能同时处理各种不同材料的设备。其中包括含有金属的 ASR 碎料、电子和电气设备、金属复合材料和所谓的肉丸（电机和电机电枢）。BHS 创建了设备的初始方案之后，在松特霍芬的测试中心进行了广泛的试验，所试的每种材料大约两到三吨。

BHS 根据测试中心的试验计算盈利能力

客户在投资建立新的回收站之前，需要有效的数据做支撑，以便做出决定。在测试中心进行试验和分析时，主要收集与处理量和材料质量相关的数据。BHS 以此建立质量平衡，并在此基础上进行盈利能力分析 — 这是 BHS 客户能获得的主要优势。这家英国公司根据计算结果估算设备投资的盈利能力。

BHS 团队根据试验数据相应地设计设备。通过 BHS RS 3218 型转子粉碎机的给料器进料。转子粉碎机的破碎刀具通过冲击力、撞击力和剪切力对进料产生强大的作用力。由此形成选择性的破碎效果：分离复合材料并有针对性地降低单件尺寸。这家回收企业在其他的现有设备上继续处理小于 25 mm 的所有细碎料。>25 mm 的碎料进入曲折式筛分机，其去除进料中的轻物料（棉绒、薄膜、纤维、灰尘等）。

清洁后的材料然后通过一根架空磁选皮带到达涡流分离器，其同样包含在 BHS 的订单中。BHS 在总体控制方案中考虑了这些单元的控制技术，并为设备的这些部件提供钢结构。当 BHS 与这家英国公司共同开发的工艺结束时，即产生了可直接销售的最终产品。