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由于转子破碎机可以更高效地回收肉丸

2019 年 6 月

参考概览

项目

提高预处理肉丸时的效率

技术

转子粉碎机和转子冲击式粉碎机

使用地点

荷兰

行业

Recycling

应用

洗选和分类分离肉丸中的可回收物

解决方案

可提高铜产量的新工艺

BHS-Sonthofen 开发了一种加工肉丸的新方法，以提高铜产量。电动机和电动机电枢是废物焚烧或大型破碎机的剩余碎料，且难以分选分解。它们所占比例高达 22％，含有大量有价值的铜。新方法采用为此工艺优化的转子破碎机，随后进行材料分离，并高质量处理转子冲击式粉碎机中的铜。

一家荷兰客户想要优化其电机和电机电枢的循环利用方法，从而显著提高有色金属的浓度。其原因是对超高纯度金属的需求增加。传统的方法是通过锤式破碎机破碎肉丸。然而，由于工作空间结构，破碎的部分会彼此再次接触。由此产生的新金属复合材料几乎不可能进行分选分离。此外，锤式粉碎机的喷射设计难以避免地会让单个部件抛锚。其中的最大挑战是仅用一个破碎装置分离肉丸，以便随后可以进行均匀分离。

对此，BHS 专家们的丰富经验和对工艺技术的高度理解功不可没。该工艺经过与客户最精确的共同分析，并且在 BHS 测试中心用客户材料进行了不同的深入试验。其结果是一种根据此项应用精确定制的深度优化工艺解决方案。在 BHS 转子破碎机中，可以选择性地分解肉丸。此外，喷射的设计使得破碎的部分整个全部落到排出带上，而不会再次进行接触。这样便可确保材料不会再被堵住。

材料喷射之后，破碎的金属从沿排出带纵向布置的磁铁传输带下通过，从而将铁素体碎料从剩余材料中分离出来。BHS 在这一方面也对该工艺进行了优化：如果传输带磁铁像普通的传送带一样横向安装，则较长的铁部件会磨损传送带，从而其他部件再次抛锚。由于设有调整装置，其余部分能继续在传送带上顺畅前进。最后，横流筛分器通过空气流从不锈钢部分和加热的非磁性铁质部分中提取出铜碎料。

为了能从混合物中分离出以此种方式获得的铜碎料，转子冲击式粉碎机 (RPMX) 便派上用场。用于回收应用的 RPMX 具有更高的圆周速度和更窄的研磨间隙。最终获得高品质的金属精矿，与从电缆中回收的铜质量相当。